A.1 检定条件
A.1.1 流量标准装置的要求
A.1.1.1 流量标准装置（以下简称装置）及其配套仪表均应有有效的检定证书。
A.1.1.2 装置测量结果的不确定度应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的1/3。
A.1.1.3 装置应备有流量计常用管径的试验管段，其内径的圆度误差应小于流量计基本误差的1/5；带标准管段的流量计其内径与装置试验段内径应一致。允许内径之差不超过±3%，并不大于5mm。
A.1.1.5 需要测量流经流量计的流体温度时，可直接从流量计表体上的测温孔测温。如流量计表体上无测温孔，应根据超声波流量计本身要求和有关规定确定温度的测量位置。如无特殊要求，对于单项测量的流量计，应将温度测量位置设在流量计下游（3～5）D处；对于双向测量的流量计，应设在距流量计至少5D处。所用温度计的测量误差对检定结果造成的影响应在流量计最大允许误差的1/5以内。
A.1.1.6 需要测量流经超声波流量计的液体压力时，可直接从流量计表体上的取压孔取压。如流量计表体上无取压孔，应根据超声波流量计本身要求确定压力的测量位置。如无特殊要求，装置应在流量计上游侧10D处安装压力计。取压轴线应垂直于测量管轴线，直径为（4～12）mm。所用压力计的测量误差对检定结果造成的影响应在流量计最大允许误差的1/5以内。
A.1.2 检定用液体
a)检定用液体应为单相液体，充满试验管道，其流动应无旋涡。
b)检定用液体应是清洁的，无可见颗粒、纤维等物质。
c)液体中不夹杂气体。
d)在每个流量点的每次检定过程中，液体温度变化应不超过±0.5℃。
A.1.3 检定环境条件
A.1.3.1 环境温度一般为（5～45）℃;湿度一般为（35～95）%RH;大气压力一般为（86～106）kPa。
A.1.3.2 交流电源电压应为（220±22）V，电源频率为（50±2.5）Hz，也可根据流量计的要求使用合适的交流或直流电源（如24V直流电源）。
A.1.3.3 外界磁场应小到对流量计的影响可忽略不计。
A.1.3.4 机械振动和噪声应小到对流量计的影响可忽略不计。
A.1.3.5 当以爆炸性流体为介质进行检定的场合，所有检定装置及其辅助设备、检定场地都应满足GB50251的要求，所有设备、环境条件必须符合GB3836的相关安全防爆要求。
A.1.4 安装条件
A.1.4.1参照附录B进行。
A.1.4.2检定时应须将构成流量计的所有部件一起送检。
A.1.5 其它条件
A.1.5.1 每次测量时间应不少于装置和被检流量计允许的最短测量时间。
A.1.5.2 当采用被检表脉冲输出进行检定时，一次检定中所记脉冲数不得少于最大允许误差绝对值倒数的10倍。
A.1.5.3 用于检定的所有电气设备应在同点接地线。
A.2 检定程序
A.2.1 超声波流量计应在下限和常用的测量管径值的试验管道上进行试验。
A.2.2 将流量计接通电源，预热不少于30min，待流量计工作正常后，允许初检一次调整示值（调解计量纠纷除外）
A.2.3 将装置调到最大检定流量的70%～100%范围内运行，至少5min，等流体温度、压力和流量稳定后方可正式检定。
A.2.4 在流量计一个测量管径的流量范围内选择流量点进行检定，一般应包含下列流量点：qmin，qt， 0.40qmax， qmax；对于准确度等级不低于0.5%，且量程比不大于20:1的流量计，增加0.70qmax和0.25qmax两个流量点；对于准确度等级优于0.5%，且量程比大于20：1的流量计，再增加一检定点，其流量为0.1 qmax.
A.2.5 每个点测量3次。重复性试验可任选2个点，每个检定点测量6次。对于型式评价和准确度等级不低于0.5级的流量计，每个流量点的测量次数应不少于6次。
A.2.6 把流量调到规定的流量值，达到稳定后。记录标准器和被检流量计的初始示值，同时启动标准器（或标准器的记录功能）和被检流量计（或被检流量计的输出功能）。
A.2.7 按装置操作要求运行一段时间后，同时停止标准器（或标准器的记录功能）和被检流量计（或被检流量计的输出功能）
A.2.8 记录标准器和被检流量计的最终示值。
A.2.9 分别计算超声波流量计和标准器记录的累积流量值或瞬时流量值。
A.3 示值误差的计算
A.3.1 流量计单次检定的相对示值误差
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